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中卫印---械140dt凸轮分割器厂家服务介绍 诸城恩德斯有限公司

发布单位:诸城恩德斯精密机械有限公司  发布时间:2022-6-8














如何选择驱动角?在作驱动角的选择时,要结合实际的使用需求,速度、负荷是影响较大的因素,如下图,入力轴在360度内旋转的周期中可以看出,入力轴的驱动角θh在较大的情况下,曲线的坡度较长,凸轮的旋转螺旋凹槽曲线较长,使得运动的曲线较平缓,在入力轴驱动线与停止线的交汇处会使凸轮与滚子的缓冲力平稳过渡,而在θh较小的情况下, 曲线的坡度较陡,在入力轴驱动线与停止线的交汇处会产生较大的冲击,所以,驱动角越大的情况下,整个驱动机构运行起来会越稳定。所以,在选择驱动角时,尽量选择较大的驱动角会越稳定。一些高速运转的分割器,比如,0.1秒、0.2秒的动停情况,大的驱动角也会影响到分割器运行的速度,所以,对于分割器的自身品质的要求较高,比如,凸轮的材质,加工的工艺和设备等,在实际使用中,高速运行系统,由于驱动角选择不当,分割器等因素而引起的设备运行抖动的现象较多。对于速度要求不是---,而加工时间也相对较长的情况,大多数建议选择较大的驱动角,因为,在这种情况下的自动化系统中分割器的出力轴停止角大多是要加自控装置。

凸轮分割器的输出动作不平均是怎么回事?初使用分割器在出现这种问题时会感到摸不到头脑,因为如果输出的动作不平均,会影响到整个自动化系统运行的效果,理论设计的机械动作是固定的,而实际达不到理想的效果,那一定有一些异常的影响因素。这里所说的分割器输出速度的不平均,指的是在自动化多工位的圆盘机中,---个工位的输出时间用了1秒,而后一个工位的时间用了1.2秒或1秒以上,两个工位的输出时间是不一致的,因为在一个自动化系统的机械设计中,每一个加工动作和机械运动必须做到速度及时间上的协调和统一,才能实现稳定的运作。

分割器的入力轴是360度连续旋转的,在旋转的过程中,由入力凸轮完成了与出力轴的分割和停止的动作,所以我们要关注分割器出力轴由动至静或由静至动的切换点,当分割器入力轴旋转到静止角的位置时,出力轴是否在静止的周期中停止。对于分割器的标准型号来讲,要准确的找到分割器的标准位置,我们在之前的---中都已做了详细的介绍,并配有清晰的图示。必须要找到处于静止周期键槽的位置,也就是键槽入力轴中心线与出力轴相垂直的情况,即为分割器静止角的中心点。


我们在进行分割器选型时,需要提供一些关于凸轮分割器选型的技术数据,分割器厂家会为需求者提供一份分割器的选型表,如下表,初选型的---如何正确的使用这个表格,这里为大家作一个详细的说明。

表格中的停止数指的是分割器的出力轴对于圆盘来说,运动一周的情况下动停的次数,我们所说的工位数,结合自动化系统的设计情况,按实际的工位来确定分割器的工位数量。

设计输入转速,这里指的是分割器的入力轴每分钟的旋转圈数,在使用驱动电机时,需要计算减速比,---分割器的入力转速与电机的输出相匹配。

每个工位的停止时间,指的是出力轴单个工位停止的时间,后面需要填写的是入力轴的驱动角及静止角,这里一定要把分割器出力轴的分度角,与入力轴的驱动角及静止分区分开来。

下面表格的项目1.分割数(表示需要几个工作站),说的也是分割器的工位数。2.入力轴驱使出力轴运动的角度,就是分割器的驱动角,指入力轴驱动出力轴旋转状态下的角度。3.入力轴每分钟的转数:入力轴驱动出力轴每分钟的转动的圈数。4.圆盘直径,厚度及材质,按自动化系统的实际进行填写。这里所说的材料大多数的用铁盘或铝盘的材料。有的自动化系统也会用到塑料或亚克力板等,也可以把整个圆盘的总重报给凸轮分割器选型厂家。5.夹具及工件的每组的重量,依实际的使用情况填写。6.夹具及工件的节圆直径指的是,圆盘的中心点到各个夹具及工件的中心点的半径。7.圆盘的底部是否有支撑,这个项目主要是因为自动化系统加工中,会存在冲压等加工的动作,为了---强度,在这种情况下, 需要在圆盘的底部加支撑,而在支撑的情况下,分割器会存在摩擦力的,所以这个参数也要提供。




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