分度角一般指动程角，即凸轮分度器中凸轮的曲线段，相对应的为静止角，即凸轮分度器中凸轮的直线段，动程角+静止角=360°，可以从凸轮分度器一个工位运动和静止的时间之比计算得出，运动和静止的时间比为1：3，即动程角为90°，静止角为270°。
心轴型分割器（ds）输出轴为心轴，适用于间歇传送输送带、齿轮啮合等机构动力来源。
法兰型分割器（df）输出轴外形为一凸缘法兰。适用于重负荷的回转盘固定及各圆盘加工机械。中空法兰型分割器（dfh）输出轴外形为凸缘法兰并且为轴中间为空心。适用于配电、配管通过。
平台桌面型凸轮分割器（dt）能够承受大的负载及垂直径向压力，在其输出轴端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，---的满足了客户要求中心静止的需求。
超薄平台桌面型凸轮分割器（da）同于平台桌面型，适用于负载大但体积受到---的条件下。
平行凸轮分度机构（mrp）能实现小分度（一分度至八分度）大步距输出。---适用于要求在一个周期内停歇次数较少的场合，如各种纸盒模切机，果奶果冻灌装成型机等。
重负载型凸轮分度机构（mry）能实现多分度（4分度至200分度）分。---适用于要求重负载的场合，如各类玻璃机械、电光源设备等。
首先要对分割器的入力轴进行速度的确认，我们知道，输出轴是在入力轴的驱动下旋转的，如果入力轴的输入速度不平均，那么它所输入的速度也不平均，就会造成输出速度的不平均，上一章节中，我们所提到的入力轴的驱动是由电机来完成的，电流的稳定性对于输入是一个影响因素，玻璃机械330da凸轮分割器销售，同样，如果电机运转的速度过慢也会导致分割器输出轴输出速度的不平均。
其次是在此种状况发生后，还要确认下输出轴上的连接件安装是否稳定，在实际的操作中会经常出现这样的现象，整个系统运行中，各个构件都已安装---，但还是出现机体误差偏移的情况，应该对所有的安装及紧固件进行重新的---及紧固。
另外，分割器的旋转速度过高或负载过大，也会造成分割器输出速度的不平均，在速度和负荷超出分割器本身的设计范围情况下，会造成机械配合的异常，解决的方法是需要降低速度或减轻负载。如果已对运转速度与负载进行了调整还是不能达到要求，那么，必须要选择型号的产品，补充一点的是，分割器在使用之初对于选型的环节必须重视。除此之外，对于分割器输出不平均情况，也需要对分割器的安装平面等因素进行检查和确认。
凸轮分割器的出力轴，也就是箱体内部的出力转塔是在入力轴的弧面凸轮肋的作用下进行的，要计算出力轴的加速度，就要先考虑驱动出力轴产生加速度的入力轴及相关的影响因素。
我们知道，无论是直线运动，还是旋转运动，加速度所表示的量是速度与时间的比值，玻璃机械330da凸轮分割器，用它来反应速度的快慢，玻璃机械330da凸轮分割器厂家，分割器的出入力轴做的都是旋转运动，所以，产生的加速度是角加速度，那么，玻璃机械330da凸轮分割器价位，作为分割器出力轴的加速度，我们要考虑的则是入力轴速度和加速度等的相关因素，如除了入力轴的加速度之外的，出力转盘的工位数，入力轴的驱动角度，入力轴的转速等。知道了出力轴的影响因素，根据计算公式就可以得出出力轴加速度的计算方法：
出力轴角加速度=入力轴加速度*((工位数 * π) /工位数) * [(360 / 驱动角) * ( 入力轴每个周期转数 / 60)]2
o=am * ((2 * 3.1416) / n) * [(360 / qh) * ( n / 60)]2
以两工位/270度驱动角/每分钟旋转60转/入轴加速度为5.53进行计算，则出力轴的加速度为：
5.53*(6.2832/2)*((360/270)*(2/60))2=3.4317
上面的公式中，入力轴的转数与出力轴的工位数是相同的，也就是凸轮分割器工作原理，出力轴旋转一个工位的情况下，入力轴旋转一周，以上不知对您的分割器选型计算有无帮助。
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