在进行分度角的检查中，与分割器出力轴相连接的转盘等其它的所有部件需要拆除，---分割器在无负载的情况下运行，检查出力轴是否存在惯性现象，有条件可以返回生产工厂用精度较高的角度仪进行测量。当确认分割器超出标准分度，就是由分割器厂家进行重新调整或进行凸轮的更换。
有时也会出现在多工位运行中，一个工位或多个工位出现松脱现象，就是相关工位的滚针轴承破损造成，需要对滚子轴承进行重新更换。
如果所有工位都出现松动或分度不准的状况，陶瓷机械pu125，说明分割器凸轮机构损坏或断裂，这种情况在实际应用中是很少出现的，甘肃陶瓷机械pu125，大多发生在撞机或---超过负载运行的情况下使用造成。解决的办法是只有所回工厂进行维修了。
自动化转盘在各行业的应用越来越广泛，分割器作为自动化机械中间的间歇回转传动是不可或缺的，转盘所使用的圆盘是分割器在选型中必须要考虑的因素，那么，理论上，针对分割器的相关型号，它所对应使用的圆盘直径多少才合适呢？
中心距(mm)45607080100110140180250直径(mm)2253003504005005507009001250
如图可以看出，陶瓷机械pu125工艺，分割器的出入轴的中心距所对应的圆盘直径相差的比例为5倍，以上所列出的数据只是参考值，或者不能作为分割器所使用圆盘的一个依据，因为作为圆盘来说，选型中所要考虑的，直径只是作为选型参数的一部分，对于大直径来说，如果它的负载较轻，陶瓷机械pu125公司，负载包括圆盘的自身重量，以及工件及夹具等。所以，即使圆盘的直径较大，而它的所有负载所产生的扭力在分割器的容许范围之内，也是可以承受的。
如何选择驱动角？在作驱动角的选择时，要结合实际的使用需求，速度、负荷是影响较大的因素，如下图，入力轴在360度内旋转的周期中可以看出，入力轴的驱动角θh在较大的情况下，曲线的坡度较长，凸轮的旋转螺旋凹槽曲线较长，使得运动的曲线较平缓，在入力轴驱动线与停止线的交汇处会使凸轮与滚子的缓冲力平稳过渡，而在θh较小的情况下， 曲线的坡度较陡，在入力轴驱动线与停止线的交汇处会产生较大的冲击，所以，驱动角越大的情况下，整个驱动机构运行起来会越稳定。所以，在选择驱动角时，尽量选择较大的驱动角会越稳定。一些高速运转的分割器，比如，0.1秒、0.2秒的动停情况，大的驱动角也会影响到分割器运行的速度，所以，对于分割器的自身品质的要求较高，比如，凸轮的材质，加工的工艺和设备等，在实际使用中，高速运行系统，由于驱动角选择不当，分割器等因素而引起的设备运行抖动的现象较多。对于速度要求不是---，而加工时间也相对较长的情况，大多数建议选择较大的驱动角，因为，在这种情况下的自动化系统中分割器的出力轴停止角大多是要加自控装置。
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